​吸附式干燥机质量变差的原因

　　​吸附式干燥机的再生原理类似，使用过程中空气质量变差的原因如下。

选择是否合理？

吸附式干燥机的正确选择非常重要。首先要了解用户的需求，然后根据需求给出相应的解决方案。如果用户希望获得良好的空气质量和低露点温度，了解空气入口条件是必不可少的。根据用户提供的进气参数(进气压力、进气流量、进气温度等。)和空气源处理要求，我们应该选择合适的设备。以下是干燥设备进风口的正确选择。

进气压力的影响。标准吸附式干燥机的工作压力为0.6-1.0MPa(G)。如果用户的入口压力超过这个范围，必须进行特殊说明。如果入口压力较低，当入口流量和温度为定值时，体积流量会增加，单位时间的吸附水也会增加。按常规设备选型，系统阻力会增大，有效吸附时间会缩短，吸附露点波动较大。如果入口压力偏高，则应在设计中详细考虑系统的安全性，以避免安全故障。

进气流量的影响。在选择机器之前，用户应尽可能准确地了解处理气体的流量。如果后处理设备选型过小，干燥设备压降增大，有效吸附时间缩短，也会影响吸附效果。如果设备选型过大，设备在使用中调试不当，能耗会大大增加。从理论上讲，同一设备的负荷常年变化，需要适当调整再生气量和再生温度，以更大程度地节能。

进气温度的影响。吸附式干燥机待处理气体常为饱和压缩气体，正常入口温度为2-40℃。当入口温度过高时(在相同的流量和压力下)，吸附水会大大增加。饱和空气的带水量与温度成正比。当空气温度上升13℃时，空气中的饱和含水量会增加一倍左右，这意味着在选型时，进风温度对设备的影响很大。吸附材料(氧化铝)在低温下具有较好的吸附性能。如果夏季空压机排气温度过高，不仅后处理设备负荷增加，而且吸附条件变差，容易导致干燥器再生不完全，进而露点波动较大。如果要保证再生效果，再生气量和再生温度都会增加，从而大大增加设备的能耗！所以，合理选择很重要！

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​吸附式干燥机质量变差的原因​

运行条件是否合理？

即使后处理类型选择合理，露点仍会波动。此时，需要检查设备的运行状况是否正常。具体检查方法如下。

吸附材料是否损坏。比如空压机漏油，而相应的过滤装置不能有效滤除对吸附剂有害的元素，导致吸附剂表面形成油膜(所谓的油中毒)，从而降低或失去吸附能力，会严重影响露点温度。

吸附式干燥机零件出现故障。如果阀门不能有效运行并泄漏，露点可能会下降！设备的电气故障，机器运行时，塔操作、阀门动作不能有效切换，或其他相关控制电气元件故障，也会导致设备运行异常，露点恶化。这种情况一定要及时处理！

操作是否得当:这种情况是不可预知的因素，但在实际操作过程中时有发生，不做过多分析。